So với xử lý bề mặt kim loại cho xi mạ thì quá trình phot phat diễn ra dễ xử lý hơn rất nhiều. Tuy nhiên, quá trình phốt phát hóa sắt (phosphate sắt) vẫn phát sinh một số lỗi nhỏ. Công ty TNHH thương mại và dịch vụ hóa chất Ánh Dương với nhiều năm kinh nghiệm tư vấn cho các nhà máy Sơn tĩnh điện lớn; các vấn đề lỗi phát sinh trong quy trình phosphate sẽ được chúng tôi xử lý triệt để. Dưới đây, chúng tôi xin thống kê một số lỗi cụ thể như sau:
1. Lỗi Tẩy dầu
Lỗi gặp phải: Sơn bị co nhúm, không đều; phốt phát mỏng hoặc bề mặt sắt không đen.
Khắc phục:
- Kiểm tra độ kiềm bể tẩy dầu.
- Tăng thời gian tẩy dầu.
- Với sản phẩm nhiều dầu: Có thể tẩy dầu nóng, xịt rửa mạnh dầu mỡ còn bám dính.
- Có thể do dùng hóa chất tẩy dầu mạnh làm cho hóa chất tẩy dầu có độ nhớt cao, bám dính trên bề mặt sản phẩm. Vì vậy, hóa chất tẩy dầu sắt thép cần chọn loại có tác dụng tẩy dầu vừa phải, không cần mạnh quá.
Lỗi do tẩy gỉ:
Lỗi thường gặp: Tẩy gỉ không sạch do hóa chất tẩy gỉ yếu hoặc dùng lâu ngày có lẫn quá nhiều tạp chất. làm cho bề mặt sắt thép sau photphat bị vàng hóa trở lại.
Hướng khắc phục:
- Tăng thời gian tẩy rỉ.
- Bổ sung axit tẩy rỉ.
- Xịt rửa mạnh hóa chất còn bám trên bề mặt sau tẩy rỉ.
- Vận hành nhanh giữa công đoạn tẩy gỉ, rửa sạch và định hình. Trong 3 công đoạn này nếu làm chậm rất dễ xảy ra hiện tượng gỉ lại.
Lỗi do bể định hình
Một số lỗi: Phosphate xong bị vàng
Khắc phục:
– Kiểm tra thường xuyên độ pH của bể duy trì 8-9. Nếu pH thấp hơn 8 thì lúc này nên thay bể định hình mới
– Hoặc kiểm tra bằng mắt thường: Nếu bể chuyển màu từ trắng sữa sang trắng vàng thì cần thay bể định hình.
Lỗi do bể phosphat
– Màng phot phát (phosphate sắt) mỏng hoặc không đều.
– Phốt phát hóa sắt xong lại bị vàng toàn bộ bề mặt.
Khắc phục:
– Kiểm tra nồng độ axit tổng trong bể, duy trì 20-30 điểm.
– Thường xuyên bổ sung hóa chất tăng tốc AD83 theo tỷ lệ: 1-2 lít/1m3/ngày
Quý khách có thể liên hệ trực tiếp với chúng tôi 0984797760 để được tư vấn cụ thể về quy trình phosphate.
